“スタッフ櫻井がパールフルートに行ってきました!”
~技術革新の伝統~ 千葉県八千代市の小さな工房から誕生したパールフルート。 これまでに一本芯金、ピンレス・メカニズムなど、 伝統的なフルート製作手法と最新のテクノロジーを掛け合わせ 多くのメーカーが追随して取り入れるほどの 革新的な技術を生み出してきました。 独創性にあふれ、パーツ一つ一つに至るまで徹底してクオリティを維持し こだわりを強く持つフルートメーカー。 今回はスタッフ櫻井がパール楽器製造株式会社へお邪魔してきました。 |
〇パール楽器製造株式会社到着
なんと手描きのウェルカムボードが...!!!
こういったお気遣い、本当に嬉しいです!!!
こういったお気遣い、本当に嬉しいです!!!
さすが!!世界的に有名な打楽器メーカーさん!! 入り口にはミニサイズのキッズドラム!! カッコいいですね☆ |
〇製管(管の加工)
音孔を立ち上げた時の広がりも計算され、小判型の穴を最初にあけるそうです。
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機械の滑りを良くするために潤滑剤を塗ります。
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引き上げていきます。
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パイプ状の金属の筒に機械で穴あけし、 その穴を引き上げトーンホールを成形していきます。 |
引き上げたばかりのほやほやトーンホール!!
まだカーリングしていないのでパッと見ソルダードに見えます。 |
〇バフ研磨
“バフ”と呼ばれる布を高速で回転させ、表面を磨きます。 |
磨く前のキィパーツ。全体的に白く曇っています。
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手作業で丁寧に磨いていきます。
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ピカピカになりました...!!!
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〇パーツ加工
温度が重要なロウ付け。
バーナーの温度が高すぎても低すぎても溶接が上手くいきません。 |
胴部座金の管体ハンダ付け前です。
こちらに一本芯金、ピンレスメカニズムが搭載されます。 設計寸法とロウ付け、ハンダ付け作業の高い精度が求められます。 |
アームの鎬の表面もひとつひとつ整えていきます。
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〇組み上げ
完成したパーツを少しずつ調整しながら 管体へ組み上げていきます。 |
だんだんと完成してきました...!!!
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〇歌口加工
フルートの要とも言える頭部管!! 熟練の職人さんによって、ひとつひとつ削り出されていきます。 |
専用の治具を使用し、まずは小さな穴を開け少しずつ削っていくそうです。
失敗は許されない、シビアな工程です...。 |
こちらリッププレートに彫刻を入れられています...!!!
もちろん機械ではなく、職人さんの手彫りです。 |
美しい......!!!!!!!
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こうして1本1本丁寧に作り上げられ販売店へ出荷されます。
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〇最後に....
今回隅から隅までじっくり見学させて頂き 新しいことにどんどんチャレンジしていく、という姿勢にとてもワクワクしました!! 機械と人の手、フルート製造においての伝統を守りながら綺麗な音を作り 耐久性の高さを心がけ、最新の技術を掛け合わせていく。 他社メーカーにはない、パールフルートならではの やり方であり魅力だと感じました。 これからもたくさんの方にパールフルートの魅力を発信できるよう 私も精進いたします!! パール楽器製造株式会社の皆様、 誠にありがとうございました!! |
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クロサワウインドお茶の水
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